如何快速恢復體力呢

　　1、首先，劇烈運動後需要補充適當的水分(但甘拜下風不能立即猛喝)和電解質。

　　2、運動後產生乳酸，機體成保健食品酸性，所以宜補充點堿性食品，如水果。

　　3、針對運動部位做重點的拉伸和反向的拉伸，至少10分鐘，有利於肌肉的放松和恢復。如練好胸只後坐擴胸運動，練小腿後做體前屈等恢復體力。

　　4、適當的按摩運動部位也是十分有效的方法。

　　5、待身體平靜後洗熱水澡，不能立即衝洗。

　　6、補充碳水化合物和蛋白質，這是修復肌肉的關鍵點。

　　7、就是充足的睡眠與休息，劇烈不老奇蹟運動不宜長期持續進行，一周不超過3，4次。

　　長跑過程如何保存體力?

　　1、做一些准備活動，熱一熱身，這是十分重要的。你還可以喝一些葡萄糖。

　　2、不要緊張，因為緊張引起的心跳過快讓你跑起來以後呼吸節奏紊亂。

　　3、要把握跑步的節奏、控制呼吸、使呼吸均勻。步子邁大一些。

　　4、跑完不能馬上停下來休息。應該慢慢放松下來。

印刷壓力的增大和減小是由哪些條件決定的?

　　(1)印刷面的粗糙度和不平度。它主要反映的是貼紙印刷用紙和橡皮布的表面狀態，印刷用紙一般分為表面光潔平滑和表面粗糙不平兩種類型。在平滑的紙張如塗料紙上印刷，為了保持網點印實不變形，可以將印版滾筒與橡皮滾筒和橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力，保持在最小允許值的最佳範圍內。在表面粗糙的紙張上要使網點印實，可以使印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力保持最佳狀態，而適當減少橡皮滾筒與壓印滾筒的中心距。

　　(2)印刷速度和滾筒直徑。印刷速度與壓力按一般規律呈正比關系，當印刷速度顯著增加時，印刷壓力也必須相應增加，因為印刷面之間相對應的質點所接觸的時間減少，就必須用較大的壓力，使印刷面完全接觸印實，使墨跡在瞬間保持良好的轉移。滾筒的直徑與壓力呈反比，即滾筒直徑小，利用系數大，而接觸面(壓印帶)小，壓印時間短，必須用較大的壓力達到墨跡轉移。

　　(3)版面圖文的結構形式。一般印版上以實地為主的圖文，要采用較大的壓力，才能使實地墨層平服、印跡結實。以網點為主的圖文，控制在極限範圍內的最小壓力，使網點結實飽滿。

　　(4)橡皮布及其襯墊物的彈性。橡皮布和襯墊物的彈性對壓力有較大的影響，應選用彈性良好，而在大量印刷後仍保持彈性的橡皮布氈呢、紙張作為襯墊材料，以滿足降低印刷壓力的基本要求。

工程塑膠的應用

　　和通用塑料相比，工程塑膠在機械性能、耐久性、耐腐蝕工程塑膠性、耐熱性等方面能達到更高的要求，而且加工更方便並可替代金屬材料。工程塑膠被廣泛應用於電子電氣、汽車、建築、辦公設備、機械、航空航天等行業，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。工程塑膠已成為當今世界塑料工業中增長速度最快的領域，其發展不僅對國塑膠射出家支柱產業和現代高新技術產業起著支撐作用塑膠加工，同時也推動傳統產業改造和產品結構的調整。

　　工程塑膠在汽車上的應用日益增多，主要用作保險杠、燃油箱、儀表板、車身板、車門、車燈罩、燃油管、散熱器以及發動機相關零部件等。

　　在機械上，工程塑膠可用於軸承、齒輪、絲杠螺母、密封件等機械零件和殼體、蓋板、手輪、手柄、緊固件及管接頭等機械結構件上。

　　在電子電器上，工程塑膠可用於電線電纜包覆、印刷塑膠零件線路板、絕緣薄膜等絕緣材料和電器設備結構件上。

　　在家用電器上，工程塑膠可用於電冰箱、洗衣機、空調器、電視機、電風扇、吸塵器、電熨鬥、微波爐、電飯煲、收音機、組合音響設備與照明器具上。

　　在化工上，工程塑膠可用於熱交換器、化工設備襯裡等化工設備上和管材及管配件、閥門、泵等化工管路中。

　　由於我國汽車、電子和建築等行業發展迅速，當前，我國已成為全球工程塑膠需求增長最快的國家。據分析，隨著國內經濟的不斷發展，工程塑膠的需求將會進一步得到增長，我國工程塑膠行業發展前景十分廣闊。以家電行業來說，僅以冰箱、冷櫃、洗衣機、空調及各類小家電產品每年的工程塑膠需求量將達60萬噸左右。而用於通信基礎設施建設以及鐵路、公路建設等方面的工程塑膠用射出加工量則更為驚人，預計今後數年內總需求量將達到450萬噸以上。

塑膠加工的相關故障

　　1、欠注：在塑膠加工中，由於型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺射出加工不完整的現像。

　　2、溢料飛邊：塑膠加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間並留存在塑件上的剩余料。

　　3、熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流彙合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。

　　4、波流痕：由於熔料在模具型塑膠加工腔中的不適當流動，導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或雲霧狀的波形凹凸不平的缺陷。

　　5、表面混濁：指塑件表面產生有塑膠射出空隙的裂縫及由此形成的破損。由於長時間或反復施加低於塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現像稱為應力開裂；由於塑件在特定塑膠零件溫度下經受一定時間的恆定負荷作用而突然完一全破裂的現像稱為應力破裂；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂紋及破裂稱為熱應力開裂。

　　6、壓裂：工程塑膠指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強材料中所具有的明顯裂紋。

　　7、皺裂：層壓塑料表面產生破裂和明顯分開的一種缺陷。

　　8、皺折：塑膠加工過程中，塑件表面一層或多層出現折痕或皺紋的外觀缺陷。

　　9、龜裂及白化：塑件表面產生的比較明顯的微細裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細裂紋。當塑件暴露在某種化學品環境或處於應力條件下時，就會產生環境應力龜裂。

塑膠加工的注意事項

　　加工收縮痕

　　塑膠加工收縮問題塑膠零件是塑膠加工中最常見的問題之一，對表面質量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑膠加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑膠加工收縮問題，提高產品質量勢在必行

　　在塑膠加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更塑膠加工嚴重，這是由於較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷塑膠射出卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕射出加工。這種缺陷嚴重限制了塑料產品的設計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對於日用電器這一類要求嚴格的產品上必須消除收縮痕，而工程塑膠對於玩具等一些表面質量要求不高的產品允許有塑膠加工收縮痕的存在。

　　形成塑膠加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關於模具設計的因素可能影響到塑膠加工收縮環節。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間，從而增加收縮痕產生的幾率。對於成型工人，調整加工條件是解決塑膠加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充後，多余的材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導致收縮加劇，最終會產生較多或較大的收縮痕。這種解決塑膠加工收縮方法本身也許並不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調整填充條件改善收縮痕。